व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणांची देखभाल आणि दुरुस्ती

व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणांची देखभाल
1.1 मेकॅनिकल व्हॅक्यूम पंपची देखभाल:
(१) पंप आणि त्याच्या आसपासचे वातावरण नेहमीच स्वच्छ ठेवले पाहिजे.
(२) पंपच्या ऑपरेशन दरम्यान, तेलाच्या टाकीमधील तेलाचे प्रमाण तेलाच्या पॉईंटरच्या मध्यभागी कमी नसावे.
()) वेगवेगळ्या प्रकारचे आणि ब्रँडचे व्हॅक्यूम पंप तेले मिसळले जाऊ शकत नाहीत.
()) वापरात असलेल्या पंपच्या तापमानात वाढ 70 से.
()) नवीन पंपचे तेल सुमारे 100 तास वापरल्यानंतर 1 ~ 2 वेळा बदलले पाहिजे. पुनर्स्थित केलेल्या तेलामध्ये यापुढे फेरस मेटल पावडर आढळल्यानंतर ते बदलले जाऊ शकते
तेल बदल कालावधी वाढवा. तेल बदल कालावधी सूचनांच्या तरतुदींनुसार आणि वापराच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार निश्चित केला जाईल.
()) पंप वापराच्या आवश्यकतांची पूर्तता करतो की नाही हे तपासण्यासाठी नवीन पंप आणि दुरुस्ती केलेल्या पंपची चाचणी 4 ~ 6 एच साठी केली पाहिजे.
()) पंप बराच काळ वापरल्यानंतर (२ ते years वर्षांपर्यंत), मर्यादा व्हॅक्यूम पदवी कमी होते आणि ती एकदा ओव्हरहाऊल केली पाहिजे. हे देखील केले पाहिजे
सिस्टम, पाइपलाइन, झडप आणि मोटर स्वच्छ आणि दुरुस्ती करा.
()) जेव्हा पंप वापरात असेल, जेव्हा सिस्टमचे नुकसान होण्यासारख्या विशेष अपघातांमुळे किंवा जेव्हा एअर इनलेटला अचानक वातावरणास सामोरे जावे लागते तेव्हा पंप शक्य तितक्या लवकर थांबवावा आणि बंद केला पाहिजे
कामाच्या ठिकाणी तेल इंजेक्शन आणि प्रदूषण रोखण्यासाठी सिस्टमशी जोडलेले व्हॅक्यूम पाईप (कमी व्हॅक्यूम वाल्व्ह बंद करा किंवा व्हॅक्यूम क्लॅम्प क्लॅम्प करा) डिस्कनेक्ट करा.
()) परवानगीशिवाय पंपचे सर्व भाग वेगळे करू नका. (१०) पंप वापरात नसताना, रबर प्लग (सीएपी) वापरा
पंपमध्ये पडण्यापासून घाण आणि कठोर वस्तू टाळण्यासाठी एअर इनलेट प्लग करा. (११) व्हॅक्यूम तंत्रज्ञानाच्या विकासाच्या प्रवृत्तीकडे नेहमीच लक्ष द्या आणि मूळ प्रणालीची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी शक्य तितक्या लवकर नवीन तंत्रज्ञान आणि साहित्य (जसे की नवीन पंप तेल) सादर करण्याचा प्रयत्न करा. वरील बिंदूंसाठी, संबंधित ऑपरेटिंग प्रक्रिया विशिष्ट परिस्थितीनुसार तयार केली जाऊ शकतात आणि काटेकोरपणे अंमलात आणल्या जाऊ शकतात.
१.२ उपकरणांच्या संपूर्ण संचाची दैनंदिन देखभाल:
(१) ऑपरेटर विविध साधने, पंप आणि उपकरणांच्या विविध भागांशी परिचित असले पाहिजेत. विविध सूचना वाचा आणि समजून घ्या.
(२) थंड पाण्याचे पाण्याचे दाब 0.1 ~ 0.2 एमपीए आणि आउटलेट पाण्याचे तापमान डब्ल्यू 45 सी दरम्यान ठेवले पाहिजे.
()) संकुचित हवेचा दाब 0.4 ~ 0.5 एमपीए दरम्यान आहे.
()) प्रत्येक बॉयलर सुरू करण्यापूर्वी, अपुरी गॅस भरणे टाळण्यासाठी संरक्षणात्मक वायूची सिलिंडर क्षमता तपासा आणि सिलेंडरची जागा घ्या.
()) स्टार्टअपनंतर काही असामान्य स्थिती असल्यास, ते त्वरित काढून टाकले पाहिजे किंवा कारण शोधण्यासाठी बंद केले पाहिजे.

()) प्रत्येक भागाचे रिटर्न पाण्याचे प्रमाण वारंवार तपासा आणि ऑपरेशन दरम्यान प्रत्येक भागासाठी पुरेसे थंड पाणी असल्याचे सुनिश्चित करा.
()) ()) जेव्हा उपकरणे वापरल्या जातात तेव्हा भट्टीमधील गॅस रिकामा करावा. जर तो बराच काळ वापरला गेला नाही तर ते संरक्षणात्मक वायूने ​​भरले जावे आणि उपकरणांच्या वॉटर-कूलिंग जॅकेटमधील फिरणारे पाणी सोडले जावे.
()) मेकॅनिकल पंप आणि रूट्स पंप नियमितपणे बदलला पाहिजे आणि रूट्स पंपचा तेल कप नेहमीच तेलाने भरला पाहिजे. तेल बदलताना, खात्री करा
कचरा तेल काढून टाका.
()) डिफ्यूजन पंपचे तेल बदलताना, आतमध्ये ऑक्सिडेशन असल्यास, प्रसार पंपच्या आत ऑक्सिडेशन थर स्वच्छ करा आणि नंतर त्यास नवीन तेलाने पुनर्स्थित करा.
(१०) चार्ज केलेल्या संरक्षणात्मक वायूची शुद्धता 99.99%पेक्षा कमी नसावी.
(११) ज्वलनशील, स्फोटक आणि संक्षारक वायूंना या उपकरणांसाठी संरक्षणात्मक वातावरण म्हणून वापरण्याची परवानगी नाही.
(१२) उपकरणांची पृष्ठभाग आणि इन्स्ट्रुमेंट पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवले पाहिजे. त्याला भट्टीची आतील भिंत पाणी किंवा नॉन व्हॅक्यूमने पुसण्याची परवानगी नाही
तेलकट चिंधीने पुसून टाका.
(१)) वायवीय प्रणालीच्या वायवीय ट्रिप्लेक्सवरील तेल-पाण्याचे विभाजक बहुतेकदा पाणी काढून टाकावे आणि व्हॅक्यूम डिफ्यूजन पंप तेल तेलाच्या धुकेमध्ये इंजेक्शन द्यावे.
(१)) संपूर्ण उपकरणांचे व्होल्टेज 350 ~ 420 v च्या श्रेणीत असेल. तीन टप्पे संतुलित असावेत.
आणि
हवा गळतीस प्रतिबंधित करा. वरील भाग आणि फ्लॅंज कनेक्शनला बर्‍याच काळासाठी व्हॅक्यूम सीलिंग चिखलाने सील करण्याची परवानगी नाही.
(१)) प्रत्येक भागाचे बोल्ट नियमितपणे तपासले जातील. जर ते सैल असल्याचे आढळले तर ते वेळेत कडक केले जातील.
(१)) जेव्हा उपकरणे कार्यरत असतात, तेव्हा प्रत्येक इन्स्ट्रुमेंटच्या प्रदर्शनाकडे आणि प्रत्येक पंपच्या आवाजाकडे लक्ष द्या, जेणेकरून वेळेत विकृती शोधण्यासाठी आणि शोधा
(१)) उपकरणांचे ऑपरेटिंग वातावरण 85% ए च्या सापेक्ष आर्द्रतेवर असते आणि 10 ~ 40 से.
हे जड हातोडीने ठोठावण्याची परवानगी आहे, आणि सीलिंग पृष्ठभाग आणि सीलिंग खोबणी स्क्रॅच केली जाणार नाही.
(१)) जेव्हा उपकरणे कार्यरत असतात, तेव्हा ऑपरेटर बर्‍याच काळासाठी पोस्ट सोडणार नाही.
व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणांची देखभाल
२.१ व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणांची देखभाल करण्याचे मुख्य मुद्देः
व्हॅक्यूम उपकरणे राखण्याचा मुख्य मुद्दा म्हणजे फॉल्टचा न्याय करणे. बहुतेक वेळा व्हॅक्यूम पंप केले जाऊ शकत नाही. बरीच कारणे असू शकतात. आपण कारणे शोधली पाहिजेत. कदाचित व्हॅक्यूम युनिटमध्ये अपुरी पंपिंग क्षमता असेल किंवा गळतीचा दर जास्त असेल किंवा दोन्ही. यावेळी, आपण दोष शोधण्यासाठी धैर्याने निरीक्षण केले पाहिजे आणि रेकॉर्ड केले पाहिजे. उदाहरणार्थ, जर बाहेर काढण्याची वेळ समान असेल आणि व्हॅक्यूम डिग्री कमी असेल तर यावेळी मुख्य झडप बंद करा. जर व्हॅक्यूम गेजचे पॉईंटर द्रुतगतीने खाली आले तर बहुतेक प्रकरणांमध्ये, व्हॅक्यूम चेंबर गळते. यावेळी, गळती बिंदू प्रथम सापडला पाहिजे. जसे की व्हॅक्यूम
मीटरचा पॉईंटर खूप हळू थेंबतो. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, व्हॅक्यूम युनिटची पंपिंग क्षमता अपुरी असते. यावेळी, आम्ही व्हॅक्यूम पंप आणि झडप शोधण्यावर लक्ष केंद्रित करू शकतो
तेथे गळती कोठे आहे हे पाहण्यासाठी किंवा प्रसार पंप तेल प्रदूषित आणि ऑक्सिडाइझ केले आहे; किंवा फ्रंट स्टेज पाइपलाइन चांगली सीलबंद केलेली नाही,
अपुरा पंप तेल; किंवा पंप ऑइल इमल्सीफिकेशन, शाफ्ट सील ऑइल गळती आणि इतर दोष.
1 、 शोधणे गळती दर:
वापरकर्त्यांसाठी सर्वात त्रासदायक समस्या म्हणजे शोध गळतीचा दर. गळती अंतर्गत गळती आणि बाह्य गळतीमध्ये विभागली जाते. बाह्य गळती शोधणे सोपे आहे, तर अंतर्गत गळती कठीण आहे
काही करा. मोठ्या गळती बिंदूंसाठी, ज्योत पद्धत वापरली जाऊ शकते. मेणबत्त्या वापरण्यासारख्या हवाई प्रवाहाने प्रथम व्हॅक्यूम विचलित होऊ शकते या तत्त्वाचा वापर करून
किंवा फिकट हळूहळू संशयास्पद बिंदूजवळ शोधला जातो आणि ज्योत गळती बिंदूकडे वळते, नंतर गळतीचा बिंदू आढळू शकतो.
(१) गळती आणि सूक्ष्म गळती शोधा:
लहान गळती आणि सूक्ष्म गळती तपासणे अधिक कठीण आहे. सामान्यत: वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे एसीटोन किंवा इथेनॉल सारख्या उच्च व्हॅक्यूम अवस्थेत विशिष्ट वायूंशी संवेदनशील राहून गळती शोधण्यासाठी आयनीकरण ट्यूबचा वापर करणे. एसीटोन किंवा इथेनॉलला संशयास्पद ठिकाणी फवारणी करण्यासाठी वैद्यकीय सिरिंज वापरा. जेव्हा ते गळती बिंदूवर पोहोचते, तेव्हा आयनीकरण मीटरचे पॉईंटर स्पष्टपणे स्विंग होईल. गळती शोधण्यासाठी ही पद्धत वापरण्यासाठी आपण धीर धरला पाहिजे. आयनीकरण मीटरचे संकेत स्थिर होईपर्यंत आपण प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे - म्हणजेच व्हॅक्यूम युनिटची पंपिंग क्षमता आणि गळती दर संतुलित आहे आणि नंतर स्प्रे आहे. गळती बिंदूची पुष्टी करण्यासाठी बर्‍याच वेळा पुनरावृत्ती करा. (२) गळती आणि बाह्य गळतीचा शोध: अंतर्गत गळती मुख्यतः वॉटर-कूल्ड जॅकेट असलेल्या उपकरणांवर आढळते. बाह्य गळती तपासणीत यात काही शंका नाही, परंतु खालील घटना अस्तित्त्वात आहे: यांत्रिक पंपची पंपिंग वेग स्पष्टपणे कमी आहे, व्हॅक्यूम गेजचे संकेत मूल्य कमी आहे, यांत्रिक पंप तेल द्रुतपणे तयार केले जाते आणि व्हॅक्यूम चेंबरमधील लोह-आधारित भाग स्पष्टपणे गंजलेले आहेत. वरील अटींसह, अंतर्गत गळती मुळात निश्चित केली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, तेथे 25 किलो मध्यम वारंवारता भट्टी 2x-70 रोटरी वेन पंप आणि दोन झेडजे -150 मुळे पंपसह सुसज्ज आहे. जेव्हा ते एकत्र पंप केले जातात, तेव्हा ते केवळ 10 पीए पंप करू शकतात. झेडजे -150 पंपचे कार्य पाहिले जाऊ शकत नाही आणि बाह्य गळती आढळली नाही, परंतु यांत्रिक पंप तेलाची त्वरेने इमल्सिफाई करण्यासाठी परिस्थिती आहे आणि व्हॅक्यूम चेंबरमधील लोखंडी बेस भाग स्पष्टपणे गंजलेले आहेत. विच्छेदन उपकरणे साफ झाल्यानंतर, भट्टीचे कव्हर गळती थंड पाण्यातून जाताना आढळते आणि उर्वरित गळती बिंदू शोधण्यासाठी आहे. प्रथम आतील भिंत स्वच्छ करा आणि नंतर काही ओले बिंदू आहे की नाही हे पाहण्यासाठी थंड पाण्याचे कनेक्ट करा. ओले बिंदू गळती बिंदू आहे.
2 、 समस्यानिवारण:
फॉल्ट पॉईंट शोधा आणि स्थानिक परिस्थितीनुसार त्यास सामोरे जा. रबरच्या रिंग्ज आणि बोल्टसारखे लहान भाग बदलणे हा सोपा मार्ग आहे; वाल्व्ह आणि व्हॅक्यूम पंपांइतके मोठे, जोपर्यंत आपण त्यांच्या हातात घेतल्या आहेत तोपर्यंत आपण त्यांना बदलू शकता. वेल्डेड केलेले भाग आवश्यकतेनुसार केले जातील आणि वेल्डिंगनंतर आवश्यकता पूर्ण केल्या आहेत की नाही याची पुष्टी करणे देखील आवश्यक आहे.