मराठी
English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик2022-06-14
ऑप्टिकल व्हॅक्यूम कोटिंग मशीन उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात, जसे की मोबाइल फोन कॅमेरे, मोबाइल फोन केसेस, मोबाइल फोन स्क्रीन, रंग फिल्टर, चष्मा लेन्स, इ. परिशुद्धता मानक खूप उच्च आहे, आणि विविध कोटिंग्स लेपित केल्या जाऊ शकतात, जसे की ए.आर. अँटी-रिफ्लेक्शन फिल्म, डेकोरेटिव्ह आर्ट प्लॅस्टिक फिल्म्स, मोटर सिरेमिक फिल्म्स, सुधारित रिफ्लेक्टिव्ह फिल्म्स, आयटीओ कंडक्टिव फिल्म्स आणि अँटी-फाऊलिंग फिल्म्सची मार्केटमध्ये विक्रीची टक्केवारी जास्त आहे.
ऑप्टिकल व्हॅक्यूम कोटिंग मशीन इतक्या थरांना कोट करण्यासाठी कोणते प्रक्रिया तंत्रज्ञान वापरते?
जेव्हा ऑप्टिकल व्हॅक्यूम कोटिंग मशीन अस्थिर होते आणि जमा होते, तेव्हा व्हॅक्यूम सिस्टममधील स्त्रोत कच्चा माल गरम केला जातो किंवा आयन बीम नकारात्मक इलेक्ट्रॉन अस्थिर होतो. ऑप्टिकल पृष्ठभागावर बाष्प असल्याचा संशय आहे. अस्थिरतेच्या काळात, हीटिंगच्या अचूक हाताळणीनुसार, व्हॅक्यूम पंपचे कामकाजाचा दाब आणि सब्सट्रेटची अचूक स्थिती आणि रोटेशन यानुसार, विशेष जाडीसह एकसमान ऑप्टिकल कोटिंग तयार केली जाऊ शकते. अस्थिरीकरणामध्ये तुलनेने सौम्य वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे कोटिंग अधिक आणि अधिक सैल किंवा छिद्रपूर्ण होईल. अशा प्रकारच्या सैल कोटिंगमध्ये पाणी शोषण्याची क्षमता असते, ज्यामुळे चित्रपटाच्या वाजवी अपवर्तक निर्देशांकात बदल होतो, ज्यामुळे वैशिष्ट्ये कमी होतात. इलेक्ट्रॉन बीम असिस्टेड डिपॉझिशन तंत्रज्ञानाद्वारे अस्थिर कोटिंग्स वाढवता येतात, ज्या दरम्यान इलेक्ट्रॉन बीम वेफरच्या पृष्ठभागावर निर्देशित केला जातो. हे स्त्रोत सामग्रीच्या सापेक्ष ऑप्टिकल पृष्ठभागाच्या स्तराचे शोषण सुधारते, परिणामी मोठ्या प्रमाणात अंतर्गत ताण येतो, ज्यामुळे कोटिंगची उच्च घनता आणि अधिक टिकाऊपणा वाढतो.
उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रोस्टॅटिक फील्ड ऑप्टिकल व्हॅक्यूम कोटरच्या इलेक्ट्रॉन बीम मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग (IBS) मध्ये इलेक्ट्रॉन बीमला गती देऊ शकते. हे तात्कालिक वेग सकारात्मक आयनांमध्ये लक्षणीय यांत्रिक ऊर्जा प्रवृत्त करतात. स्त्रोत सामग्रीशी टक्कर झाल्यावर, इलेक्ट्रॉन बीम लक्ष्य सामग्रीचे रेणू "मॅग्नेट्रॉन स्पटर" करतो. मॅग्नेट्रॉन स्पटर केलेले लक्ष्य सकारात्मक आयन (हायड्रोलिसिस झोनद्वारे रेणू सकारात्मक आयनमध्ये रूपांतरित होतात) देखील यांत्रिक ऊर्जा धारण करतात, परिणामी ऑप्टिकल पृष्ठभागाच्या संपर्कात असताना एक घट्ट फिल्म बनते. IBS हे एक अचूक आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य तंत्र आहे.
ऑप्टिकल व्हॅक्यूम कोटर प्लाझ्मा मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग हा हाय-एंड प्लाझ्मा मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग आणि मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग यासारख्या तंत्रज्ञानाच्या मालिकेसाठी एक सामान्य शब्द आहे. ते कोणत्याही प्रकारचे तंत्रज्ञान असो, त्यात प्लाझ्मा तयार करणे समाविष्ट आहे. प्लाझ्मामधील सकारात्मक आयन स्त्रोत सामग्रीमध्ये प्रवेगित होतात, सैल ऊर्जावान सकारात्मक आयनांशी आदळतात आणि नंतर एकूण लक्ष्य ऑप्टिकल घटकावर मॅग्नेट्रॉन थुंकतात. जरी वेगवेगळ्या प्रकारच्या प्लाझ्मा मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगमध्ये त्यांची विशिष्ट वैशिष्ट्ये, फायदे आणि तोटे आहेत, तरीही आम्ही हे तंत्रज्ञान एकत्रितपणे एकत्र करू शकतो, कारण त्यांच्यात समान तत्त्व आहे, त्यांच्यातील फरक, या प्रकारच्या कोटिंग तंत्रज्ञानाची तुलना करा आणि पेपरमध्ये समाविष्ट असलेल्या इतर कोटिंग तंत्रांची तुलना करा. एकमेकांपेक्षा खूपच कमी भिन्न आहेत.
व्होलाटिलायझेशन डिपॉझिशनच्या विपरीत, मॉलिक्युलर लेयर डिपॉझिशन (ALD) साठी वापरली जाणारी स्त्रोत सामग्री द्रवमधून वाष्पशील होत नाही, परंतु लगेच वाष्प स्वरूपात अस्तित्वात असते. प्रक्रिया वाष्प वापरत असली तरी, व्हॅक्यूम प्रणालीमध्ये उच्च सभोवतालचे तापमान अजूनही आवश्यक आहे. एएलडीच्या संपूर्ण प्रक्रियेत, गॅस क्रोमॅटोग्राफी प्रिकर्सर नॉन-इंटरलीव्हड सिंगल पल्सनुसार वितरित केले जाते आणि सिंगल पल्स स्वयं-प्रतिबंधित असते. या प्रकारच्या प्रक्रियेमध्ये एक अद्वितीय रासायनिक रचना योजना असते, प्रत्येक एकल नाडी फक्त एका थराला चिकटते आणि ऑप्टिकल पृष्ठभागाच्या स्तराच्या भूमितीसाठी कोणतीही विशेष आवश्यकता नसते. म्हणून, या प्रकारची प्रक्रिया आम्हाला कोटिंगची जाडी आणि डिझाइन तुलनेने उच्च प्रमाणात नियंत्रित करण्यास अनुमती देते, परंतु ते जमा होण्याचा वेग कमी करेल.